Pengering litium karbonat

Mesin pengeringan dulang pengeringan stim panas untuk industri makanan, penjualan panas pemasangan dulang pengeringan mesin untuk industri farmaseutikal, pengering cakera berterusan, mesin pengering cakera berterusan, peralatan pengering yang berterusan

Pengenalan produk
PLG Series Plat Plate Continuous adalah sejenis kecekapan tinggi yang menjalankan dan peralatan pengeringan berterusan. Struktur dan prinsip operasi yang unik memberikan kelebihan kecekapan haba yang tinggi, penggunaan tenaga yang rendah, kawasan yang kurang menduduki, konfigurasi mudah, operasi mudah dan kawalan serta persekitaran operasi yang baik dan lain -lain.

Ia digunakan secara meluas dalam proses pengeringan dalam bidang kimia, farmaseutikal, bahan kimia pertanian, makanan, makanan, proses pertanian dan produk sampingan dan lain-lain, dan diterima dengan baik oleh pelbagai industri. Kini terdapat tiga kategori besar, tekanan biasa, gaya vakum dan empat spesifikasi 1200, 1500, 2200 dan 2500; dan tiga jenis pembinaan A (keluli karbon), B (keluli tahan karat untuk bahagian hubungan) dan C (berdasarkan B untuk menambah keluli tahan karat untuk paip pasukan S, aci utama dan sokongan, dan lapisan keluli tahan karat untuk badan silinder dan atas penutup). Dengan kawasan pengeringan 4 hingga 180 meter persegi, kini kami mempunyai beratus -ratus model produk dan pelbagai jenis peranti tambahan yang tersedia untuk memenuhi keperluan pelbagai produk.

Prinsip kerja

Bahan basah diberi makan secara berterusan ke lapisan pengeringan atas di dalam pengering. Mereka akan dihidupkan dan diaduk secara berterusan oleh harrows apabila lengan Harrow berputar, bahan mengalir melalui permukaan plat pengeringan di sepanjang garis heliks eksponen. Di atas plat pengeringan kecil bahan akan dipindahkan ke pinggir luarannya dan turun ke pinggir luaran plat pengeringan besar di bawahnya, dan kemudian akan dipindahkan ke dalam dan turun dari lubang pusatnya ke plat pengeringan kecil di lapisan seterusnya . Kedua -dua plat pengeringan kecil dan besar disusun secara bergantian supaya bahan -bahan dapat melalui seluruh pengering secara berterusan. Media pemanasan, yang boleh menjadi stim tepu, air panas atau minyak termal akan dibawa ke dalam plat pengeringan berongga dari satu hujung ke ujung lain pengering. Produk kering akan jatuh dari lapisan terakhir plat pengeringan ke lapisan bawah badan bau, dan akan dipindahkan oleh harrows ke pelabuhan pelepasan. Kelembapan kelembapan dari bahan dan akan dikeluarkan dari pelabuhan pelepasan lembap di atas penutup atas, atau disedut oleh pam vakum di atas penutup atas untuk pengering plat jenis vakum. Produk kering yang dilepaskan dari lapisan bawah boleh dibungkus secara langsung. Keupayaan pengeringan boleh dibangkitkan jika dilengkapi dengan peranti tambahan seperti pemanas sirip, kondensor untuk pemulihan pelarut, penapis habuk beg, pulangan dan mekanisme campuran untuk bahan kering dan kipas sedutan dan lain -lain. Pulihkan, dan penguraian dan tindak balas haba juga boleh dijalankan.

Plat pengeringan plat mesin pengering plat plat ◎ mengawal ketebalan bahan, berputar kelajuan aci utama, bilangan lengan Harrow, gaya dan saiz harrows mencapai proses pengeringan terbaik.
◎ Setiap lapisan plat pengeringan boleh diberi makan dengan media panas atau sejuk secara individu untuk memanaskan atau bahan sejuk dan membuat kawalan suhu tepat dan mudah.
◎ Masa tinggal bahan boleh diselaraskan dengan tepat.
◎ Single terhasil arah bahan tanpa pulangan terhutang dan pencampuran, pengeringan seragam dan kualiti yang stabil, tidak diperlukan semula.
◎ Mula berhenti pengering agak mudah
◎ Selepas makan bahan dihentikan, mereka boleh dengan mudah dilepaskan dari pengering oleh Harrows.
◎ Pembersihan dan pemerhatian yang berhati-hati boleh dibawa ke dalam peralatan melalui tingkap tontonan berskala besar.
◎ Lapisan bahan nipis, kelajuan rendah aci utama, kuasa kecil dan tenaga yang diperlukan untuk menyampaikan sistem bahan.
◎ Kering dengan melakukan haba supaya ia mempunyai kecekapan pemanasan yang tinggi dan penggunaan tenaga yang rendah.
◎ Sebagai kelajuan aliran udara yang rendah di dalam peralatan dan kelembapan yang tinggi di bahagian atas dan rendah di bahagian bawah, serbuk habuk
Tidak dapat terapung ke peralatan, jadi hampir tidak ada serbuk debu dalam gas ekor yang dilepaskan dari pelabuhan pelepasan lembab di atas.
◎ Dilengkapi dengan peranti pemulihan pelarut yang dapat memulihkan pelarut organik dengan mudah dari gas pelembap. Peranti pemulihan pelarut mempunyai struktur mudah dan kadar pemulihan yang tinggi, dan nitrogen boleh digunakan sebagai gas basah lembab dalam peredaran tertutup bagi mereka yang tertakluk kepada pembakaran, letupan dan pengoksidaan, dan bahan beracun agar operasi yang selamat. Terutamanya sesuai untuk pengeringan bahan mudah terbakar, letupan dan beracun.
◎ Jika pengering plat beroperasi di bawah keadaan vakum, ia amat sesuai untuk mengeringkan bahan sensitif haba.
◎ Sebagai pengering secara keseluruhan untuk penghantaran, ia agak mudah dipasang dan membetulkan di tapak hanya dengan mengangkat.
◎ Sebagai plat pengeringan yang diatur oleh lapisan dan dipasang secara menegak, ia memerlukan kawasan pendudukan kecil walaupun kawasan pengeringan adalah besar.

Ciri -ciri teknologi
1. Plat pengering
(1). Reka bentuk tekanan: Umum ialah 0.4MPa, Max. boleh mencapai 1.6 MPa.
(2) .W Ork Tekanan: Umum kurang dari 0.4MPa, dan Max. boleh mencapai 1.6 MPa.
(3). HEATING Sederhana: stim, air panas, minyak. Apabila suhu plat pengeringan adalah 100 ℃, air panas boleh digunakan; Apabila 100 ℃ ~ 150 ℃, ia akan menjadi air tepu wap≤0.4mpa atau gas stim, dan apabila 150 ℃ ~ 320 ℃, ia akan menjadi minyak; Bila ＞ 320 ℃ ia akan
dipanaskan oleh elektrik, minyak garam bersatu.
2 (1). Headstock Revolusi: 1 ~ 10 rpm, Elektromagnetisme Masa Transduser.
(2). Harrow Arm: Terdapat 2 hingga 8 keping lengan yang akan Xed di atas kepala di setiap lapisan.
(3). Bilah Harrow: Di sekeliling bilah Harrow, oat bersama -sama dengan permukaan plat untuk terus dihubungi. Terdapat pelbagai jenis.
(4). Roller: Bagi produk yang mudah aglomerat, atau dengan keperluan pengisaran, proses pemindahan haba dan pengeringan mungkin diperkuat dengan meletakkan roller (s) di tempat yang sesuai.
3 Terdapat tiga jenis untuk pilihan: tekanan normal, dimeteraikan dan vakum
(1). Tekanan biasa:
(2). Dimeteraikan: Cangkang silinder, boleh menanggung tekanan dalaman 5kpa, saluran utama salur masuk dan keluar media pemanasan mungkin berada di dalam shell atau di luar.
(3). Vacuum: shell silinder, boleh menanggung tekanan luaran 0.1MPa. The
Saluran utama masuk dan keluar adalah di dalam cangkang.

Normal untuk penggunaan kapasiti penyejatan besar untuk meningkatkan pengeringan ef.

Bahan yang akan dikeringkan
Pengeringan, penguraian haba, pembakaran, penyejukan, tindak balas, dan sublimasi
◎ Kimia Organik S ◎ Mineral Chemical S ◎ Farmaseutikal dan Foodstuf F ◎ Feed dan Baja