Jenis cair rdzl cair

Jenis cair rdzl cair

Gambaran Keseluruhan:

Jenis RDZL mencairkan granulator menggunakan ciri -ciri bahawa titik lebur bahan lebih rendah daripada 250 ℃. Menurut pelbagai kelikatan bahan dalam keadaan lebur, cair diedarkan secara merata pada tali pinggang keluli yang bergerak pada kelajuan seragam di bawahnya melalui peranti pengedaran khas, dan di bawah tali pinggang keluli di bawah kesan penyejukan tetapkan peranti semburan berterusan set , bahan -bahan boleh disejukkan, dikuatkan dan dibungkus dalam proses pengangkutan dan pengangkutan, untuk mencapai tujuan granulasi dan pencetakan.

Produk ini adalah granulator pencetakan jenis baru (meltability). Kerja -kerja berubah dari cecair ke pepejal melalui pengangkutan dan penyejukan, dan bahan -bahan dengan julat titik lebur 50 ℃ ～ 300 ℃ boleh granulasi dan terbentuk. Tiada habuk, persekitaran pengeluaran yang lebih baik; dan mempunyai nilai ekonomi tertentu (penjimatan tenaga, bekas pembungkusan ekonomi), penggantian produk cepat, produk berbutir yang indah, seragam hampir berbutir hemisfera, tiada tekanan terma; Produk granular mudah dibungkus, pengangkutan dan kedai, dan mudah bagi pengguna untuk mengukur, mencampur atau mengirimkan semula, dan dapat menghasilkan secara berterusan. Dari makan ke pembungkusan, ia mengurangkan buruh fizikal, mempunyai peraturan kelajuan jalan raya, kadar aliran laras, dan operasi yang mudah. Ia digunakan secara meluas dalam petroleum, bahan kimia halus dan industri lain. Satu mesin boleh digunakan untuk membuat jalur, luka, dan kepingan; Bahan toksik boleh digunakan untuk kumpulan pengedap.

Ciri -ciri prestasi:

Produk ini adalah granulator pencetakan jenis baru (meltability). Jalur keluli nipis digunakan untuk pemindahan haba dan penyejukan semburan atomisasi untuk cepat menguatkan cecair cair. Satu mesin berputar mesin tunggal digunakan. Oleh itu, penyelenggaraan adalah mudah, dipakai adalah minimum, dan produktiviti adalah tinggi. Memuatkan dan memunggah dan penggantian produk yang cepat. Di samping itu, mesin pembentukan acuan yang jatuh dan tali pinggang keluli beroperasi serentak, yang boleh menghasilkan jongkong seragam pada kelajuan tinggi, meningkatkan produktiviti dan meningkatkan keuntungan pengeluaran. Dan ia dapat menghapuskan habuk, memperbaiki alam sekitar, dan mengembangkan pelbagai kelikatan. Produk ini adalah proses pengeluaran yang ekonomik dan boleh dipercayai, yang mampu memproses zarah φ4-12mm, produk ini sangat seragam, hemisfera, jalur dan serpihan, stabil, tiada tekanan haba dan kesucian dan kualiti yang tinggi. Kerana peralatan mempunyai penapis sendiri dan peranti penyingkiran blok, operasi lebih dipercayai.

Struktur (1):

Menurut titik lebur (titik pembekuan) produk yang diproses, kelikatan suhu bahan dan kesan penyejukan, kelajuan penyampaian dan kelajuan berputar kepala mesin dipilih untuk mengelakkan mempengaruhi kapasiti pengeluaran dan kualiti berbutir.

Mesin berubah dari cecair ke butiran pepejal, yang kebanyakannya granulasi oleh mati granulating, menggunakan tali pinggang keluli berputar untuk pemprosesan berterusan, dan penyejukan dan membentuk dengan menyembur air.

Struktur (2):

Mesin ini terutamanya terdiri daripada kepala pembentukan granulasi mati, penyejukan tali pinggang keluli tahan karat dan pulley, sistem penyejukan semburan, sistem penghantaran, peranti pemeliharaan haba, bingkai, pengikis, dan lain -lain. Ketua mandrel. Sistem penyejukan semburan terutamanya terdiri daripada penyiram, tangki air, dan lain-lain. Sistem penghantaran terutamanya terdiri daripada kotak gear (reducer), motor yang mengawal kelajuan, dll.

Menyesuaikan diri dengan bahan:

Produk ini sesuai untuk semua jenis bahan yang titik lebur (atau titik pelembutan) adalah antara 50 ° C dan 300 ° C, dan bahan -bahan dengan ciri -ciri "penghabluran supercooled".

Seperti resin petroleum, resin fenolik, sulfur, parafin, asfalt, asfalt lilin khas, rosin dan resin rosin, blok putih, anhydride maleik, p-nitrochlorobenzene, antioksidan, sol, stearate, asid, alumenum, alumenum, solatium, solatium, solatium, solatium, alumenum, alumenum, alumenum, chloride, polyamide resin, m-phenylene diamine, catechol, sodium hydrosulfide, epoxy resin, rubber additives, refined p-dichlorobenzene, partial anhydride, stearic acid, petroleum Resin, C5 resin, C9 resin, C5C9 polymer resin, alkali sulfide, hot melt , urea, bahan tambahan getah dan plastik, pelekat cair panas, pelbagai bahan tambahan, bahan tambahan getah dan plastik, antioksidan, antioksidan, penstabil cahaya 622/944 dan bahan -bahan lain.

Keperluan Kemahiran:

Bahan mesti ditapis. Kekotoran pepejal tidak boleh memasuki kepala granulasi, jika tidak, ia akan menyebabkan haus atau penyumbatan kepala, yang akan menjejaskan kualiti granulasi.

Kawalan suhu harus berdasarkan suhu titik lebur, dan perubahan suhu yang diperlukan untuk pemeliharaan haba tidak boleh melebihi ± 3 ° C. Sistem penyejukan harus dilengkapi dengan penapis, dan suhu air penyejuk umumnya antara 5 ° C dan 25 ° C (suhu air rendah, pembentukan cepat, granulariti yang baik, dan output yang tinggi).