Rintangan Nikel Alloy Incoloy 800 tiub/paip

Incoloy 800

Kandungan CR dalam aloi 800 biasanya 15-25%, kandungan nikel adalah 30-45% dan mengandungi sedikit aluminium dan titanium.
800 aloi berada di kawasan tunggal austenit selepas suhu tinggi dan penyejukan cepat, oleh itu, keadaan penggunaan adalah organisasi austenit tunggal.
Aloi mempunyai kandungan kromium yang tinggi dan kandungan nikel yang cukup, jadi ia mempunyai rintangan kakisan suhu tinggi, dan digunakan lebih banyak dalam industri.
Dalam klorida, kepekatan rendah larutan akueus NaOH dan suhu tinggi dan air tekanan tinggi, mempunyai prestasi retak kakisan tekanan yang sangat baik, jadi digunakan untuk pengeluaran peralatan retak kakisan tahan tekanan.

NCOLOY 800 Gred Domestik dan Asing:

NCOLOY 800 Spesifikasi Bekalan:
Bar bulat, batang, jalur, tiub, tempat duduk, sfera, bebibir dan pemalsuan yang dirundingkan dan dibekalkan

Incoloy 800 Komposisi Kimia

Incoloy 800 Properties Fizikal:

Incoloy 800 Sifat Mekanikal Minimum Aloi pada Suhu Bilik :

Incoloy 800 mempunyai ciri -ciri berikut:

1. Rintangan kakisan yang sangat baik dalam media berair suhu tinggi sehingga 500 ℃ 2. Rintangan yang sangat baik terhadap tekanan kakisan3. Proses yang sangat baik

Struktur Metallographic Incoloy 800:
Incoloy 800 adalah struktur kisi padu berpusatkan muka. Kandungan karbon yang rendah dan peningkatan nisbah Ti: C meningkatkan kestabilan struktur, rintangan maksimum terhadap pemekaan, dan rintangan kakisan intergranular .

Rintangan kakisan Incoloy 800:

Incoloy 800 menentang kakisan dalam banyak media yang menghakis. Kandungan nikel yang tinggi menjadikannya mempunyai prestasi retak kakisan anti-tekanan yang baik dalam keadaan kakisan berasaskan air. rintangan kepada asid nitrik dan asid organik, tetapi mempunyai rintangan kakisan yang terhad dalam asid sulfurik dan asid hidroklorik. Selain itu, kemungkinan untuk mengikat kakisan dalam halida, dalam garam pengoksidaan dan tidak pengoksidaan mempunyai rintangan kakisan yang baik. Rintangan kakisan dalam campuran air, wap dan stim, udara dan karbon dioksida.

Incoloy 800 Proses Prestasi dan Keperluan:
Pemprosesan Thermal:
1, julat suhu 1200 ℃ ~ 950 ℃, mod penyejukan untuk pelindapkejutan air atau penyejukan udara cepat.
2, untuk mendapatkan prestasi terbaik dan rintangan merayap, selepas pemprosesan panas menjadi rawatan penyelesaian pepejal.
3, bahan itu boleh dimasukkan secara langsung ke dalam relau telah dipanaskan hingga 1200 ℃, masa yang cukup panas selepas panggang yang cepat, dalam julat suhu yang ditentukan untuk pemprosesan haba. Pemanasan diperlukan apabila suhu bahan jatuh di bawah pemprosesan terma suhu.

Pemprosesan sejuk
1, kadar pengerasan pemprosesan lebih besar daripada keluli tahan karat austenit, perlu memilih peralatan pemprosesan. Bahan pemprosesan sejuk mestilah keadaan rawatan haba penyelesaian pepejal, dan dalam kuantiti pemprosesan sejuk adalah besar, harus dilakukan .
2, jika jumlah pemprosesan sejuk lebih besar daripada 10%, bahan kerja perlu menjadi penyelesaian dua kali.

Proses kimpalan incoloy800
Sesuai untuk sebarang proses kimpalan tradisional dengan bahan yang sama atau kimpalan logam yang lain, seperti elektrod tungsten lengai gas lempung yang dilindungi, kimpalan arka plasma, kimpalan sub-arka manual, elektrod logam lengai gas lempung kimpalan, kimpalan kutub gas lengai yang dilindungi, Kimpalan arka adalah penyelesaian pilihan. Jika kimpalan arka manual digunakan, disyorkan untuk digunakan (AR+HE+H2+CO2) sebagai gas pelindung.

Incoloy 800 Kawasan Permohonan termasuk:
1. Pemeluwap Asid Nitrik-Resistance ke kakisan asid nitrik
2. Paip Pemanasan Steam-Sifat Mekanikal Baik
3. tiub elemen pemanasan-sifat mekanikal yang baik


Untuk aplikasi sehingga 500 ℃ , keadaan bekalan aloi itu disambungkan.