Log masuk Sertailah Percuma
1 / 1
Bahan kinetik bahagian aloi tungsten
| Brand Name : | Xl |
|---|
Penerangan Produk
Aloi tungsten berkepadatan tinggi, juga disebut sebagai aloi tungsten-berat, terdiri terutamanya daripada tungsten (dengan pecahan massa 85% hingga 99%) dan diikat dengan unsur-unsur seperti Ni, Cu, Fe untuk mencapai kepadatan antara 16.5 dan 19.0 g/cc. Jenis yang paling lazim termasuk aloi besi nikel nikel tungsten dan aloi besi tungsten, di mana kandungan tungsten berkisar antara 90% hingga 97%. Pelbagai tembaga nikel tungsten dibezakan oleh sifat-sifat bukan magnetnya, berbeza dengan sifat magnetik aloi besi nikel tungsten. Yang terakhir ini lebih biasa digunakan kerana ciri -ciri mekanikalnya yang unggul berbanding dengan bekas.
Fabrikasi aloi tungsten berkepadatan tinggi biasanya mengikuti jalur metalurgi serbuk, yang merangkumi beberapa langkah:
- Penyediaan serbuk
- Menggabungkan
- Pemadatan
- Sintering
- Rawatan haba
- Ubah bentuk plastik (melalui proses seperti penempaan dan rolling)
- Penyepuhlindapan
- Produk akhir
Sesetengah item boleh dihasilkan secara langsung melalui proses sintering.
Proses sintering
Untuk sintering aloi tungsten berkepadatan tinggi, teknik sintering fasa cecair digunakan, biasanya menetapkan suhu 20 hingga 60 ℃ di atas fasa cecair aloi. Bagi aloi W-Ni-Fe, sintering berlaku pada suhu antara 1500 dan 1525 ℃, yang bertujuan untuk kepadatan berhampiran nilai-nilai teoritis. Proses ini biasanya berlangsung 60 hingga 90 minit; Tempoh melebihi 120 minit dapat merendahkan kualiti aloi. Menggunakan suhu sintering yang lebih tinggi untuk tempoh yang lebih pendek dapat meningkatkan kekuatan tegangan dan kemuluran aloi. Pemilihan kadar penyejukan adalah penting dan bergantung kepada nisbah Ni ke Fe Alloy. Apabila nisbah ini mengelakkan pembentukan sebatian rapuh (biasanya antara 2 dan 4), kadar penyejukan boleh diselaraskan tanpa mengambil risiko pembentukan kompaun intermetallic, dengan itu meminimumkan kelembutan dan keliangan.
Rawatan haba
Rawatan pasca-sintering termasuk pelindapkejutan, penyejukan pesat, dehidrogenasi atmosfera, dan pengerasan permukaan untuk meminimumkan pemisahan pencemaran antara muka seperti P dan S, mengurangkan pelindung hidrogen, dan menyesuaikan sifat aloi lain. Rawatan ini memperbaiki mikrostruktur, meningkatkan pengukuhan penyelesaian pepejal
, dan boleh meningkatkan kekuatan aloi dengan ketara.
Pemprosesan ubah bentuk plastik
Untuk meningkatkan lagi sifat mekanikal, aloi tungsten berkepadatan tinggi menjalani pelbagai proses ubah bentuk plastik selepas sintering. Teknik seperti penempaan, penyemperitan hidrostatik, penyemperitan panas, dan rolling panas digunakan, terutamanya untuk menghasilkan bahan teras aloi tungsten diameter besar dengan nisbah aspek yang tinggi. Dehidrogenasi melalui rawatan haba vakum sebelum ubah bentuk mengurangkan pelindung hidrogen dan menguatkan sempadan fasa, dengan ketara meningkatkan kekuatan dan kemuluran aloi. Tahap ubah bentuk secara kritis mempengaruhi
sifat bahan; Apabila ubah bentuk meningkat, begitu juga kekuatan dan kekerasan, walaupun dengan mengorbankan kemuluran. Perkembangan terkini dalam pengukuhan ubah bentuk yang besar telah menunjukkan penambahbaikan yang ketara dalam sifat mekanik, yang diperlukan untuk aplikasi lanjutan seperti teras perisai perisai, yang mungkin memerlukan pelbagai kitaran penempatan dan ubah bentuk untuk mencapai spesifikasi yang dikehendaki.
Pemesinan
Berikutan ubah bentuk plastik, proses pemesinan seperti perubahan, penggilingan, pemotongan, penggerudian, dan penggilap dipilih berdasarkan keperluan khusus lukisan reka bentuk untuk mencapai bentuk produk akhir.
Hantarkan pertanyaan anda kepada pembekal ini