Mesin percetakan skrin botol automatik yang dipimpin servo UV

Contoh

Bekas berongga plastik digunakan secara meluas dalam pembungkusan produk seperti: ubat, kosmetik, detergen, minyak pelincir, minuman, keperluan harian, dan bekas kimia. Mereka biasanya diperbuat daripada PP, PE haiwan kesayangan, PC dan bahan -bahan lain dengan meniup. Kilang-kilang berskala yang lebih banyak menggunakan mesin percetakan skrin automatik untuk mencetak produk mereka. Oleh kerana mesin percetakan skrin jenis ini disambungkan seperti giliran yang panjang, ia dengan jelas dipanggil naga percetakan skrin sutera.
Skrin Percetakan Skrin adalah mesin percetakan skrin automatik pertama untuk memasuki pasaran, dan ia juga menduduki bahagian terbesar di pasaran. Kini ia juga mesin percetakan skrin automatik yang paling standard. Struktur utamanya ialah:
1) Makan tali pinggang penghantar: Ia adalah tali pinggang penghantar. Pengendali boleh meletakkan produk untuk dicetak pada tali pinggang penghantar. Sabuk penghantar secara automatik boleh memindahkan botol plastik ke kedudukan makan, dan muncung makan mesin akan menghisap botol ke meja pemindahan mesin percetakan skrin. Sesetengah pengguna akan meminta untuk menyesuaikan pelongsor makan automatik, dan botol boleh dimasukkan ke dalam pelongsor makan, dan botol akan disusun secara automatik ke dalam tali pinggang penghantar makan.
2) Peranti Pra-Press: Peranti pra-Press termasuk pelarasan orientasi botol plastik dan rawatan permukaan produk, seperti rawatan api, rawatan plasma, salutan oksidan PP, dll.
3) Sistem Percetakan: Sistem percetakan mesin percetakan skrin automatik adalah serupa dengan peranti percetakan mesin percetakan skrin separa automatik, tetapi ia mempunyai lebih banyak fungsi. Untuk meningkatkan kecekapan dan ketepatan percetakan, semakin banyak pergerakan peranti percetakan skrin dikawal oleh motor servo, komponen pneumatik lebih banyak jenama terkenal antarabangsa digunakan untuk komponen elektronik dan elektronik, dan bahagian utama mesin juga Diproses dengan keluli kekuatan tinggi dan bukannya profil aluminium. Rintangan haus dan hayat perkhidmatan bahan keluli jauh lebih baik daripada profil aluminium.
4) Sistem pengeringan UV dan sistem pengeringan UVLED: untuk percetakan skrin berkelajuan tinggi yang berterusan, pilihan penting untuk memastikan skrin tidak disekat adalah menggunakan dakwat UV, yang pada dasarnya tidak akan kering ke permukaan skrin dan mempengaruhi percetakan melainkan jika ia berlaku disinari oleh sinar ultraviolet.
5) Sistem pemunggahan: Jika anda tidak mengatur produk bercetak, anda hanya memerlukan satu tali pinggang pemunggahan, tetapi jika anda perlu mengatur produk bercetak, mesin akan dilengkapi dengan manipulator dan diletakkan secara teratur pada tali pinggang penghantar.
Sekarang semakin banyak pengguna memilih mesin percetakan skrin kontena berbilang warna automatik, yang sebenarnya mengintegrasikan tiga proses rawatan api, percetakan skrin sutera dan pengawetan, yang bukan sahaja mengurangkan intensiti buruh pengendali, tetapi juga meningkatkan kualiti percetakan produk. Kilang-kilang yang terbiasa dengan mesin percetakan skrin separa automatik juga telah mula menaik taraf dan membeli mesin percetakan skrin baru untuk mengembangkan kapasiti pengeluaran.

Descr Iption

2 warna penuh mesin percetakan skrin secara automatik // kelebihan

• Direka untuk bulat dan elips untuk menggambarkan percetakan dan reka bentuk skrin peranti, struktur mudah, debugging mudah, stabil dan boleh dipercayai.
• Pemacu Motor Makan Segerak Makan, Kelajuan, Pelarasan Stepless, Lebar Feed boleh diselaraskan dengan mudah;
• Dengan muncung double-suction, botol boleh dipindahkan secara automatik ke sistem penghantar percetakan skrin; Reka bentuk sistem pengenalan botol automatik, mengikut arah bersatu dalam botol ke sistem penghantaran;
• Oleh loji rawatan api untuk meningkatkan lekatan dakwat bahan PP PE; Tekanan api boleh diselaraskan secara fleksibel;
• Sistem pra-bit secara automatik, pelbagai warna overprint penting dalam perkataan botol, overprint ketepatan sehingga 0.08mm;
• Gantikan perlawanan botol rata, mesin boleh dicetak dengan mudah dibuang botol bujur untuk mencapai fungsi mesin;
• Lokasi skrin dan pengikis boleh dicapai ketepatan tiga dimensi dan pelarasan sudut, untuk memastikan kedudukan percetakan untuk memenuhi keperluan pengguna;
• Transmisi mekanikal dengan gabungan pneumatik penyongsang Jepun untuk kawalan proses, berjalan lancar;
• Operasi skrin sentuh, mudah berkomunikasi dengan mesin untuk membuat operasi lebih mudah;
• Sistem pengawetan UV dalam talian, peranti UV import, kelajuan dan kualiti pengawetan yang sangat baik, meningkatkan kecekapan percetakan; Percetakan kelajuan 3600pcs/h.
• Sensor elektronik Untuk mencapai "tiada percetakan", tekanan terlalu rendah, pemantauan automatik penggera dan fungsi lain.
• Komponen elektrik dan sistem kawalan menggunakan komponen Jerman dan Jepun untuk memastikan kualiti percetakan yang stabil.