Anda mungkin juga berminat
Penerangan Produk
Apakah langkah-langkah yang terlibat dalam pembuatan PCB yang fleksibel?
Papan litar fleksibel (flexibleprintcircuit; fpc) dibuat dengan mengikat substrat kerajang tembaga fleksibel (fccl) dan lapisan penebat fleksibel dengan pelekat (pelekat), dan kemudian menjalani proses etsa dan pemprosesan lain, dan akhirnya meninggalkan jejak konduktif yang diperlukan. , sebagai medium untuk penghantaran elektrik atau isyarat elektronik. Papan litar fleksibel boleh digunakan dalam pelbagai bidang termasuk komputer dan persisian, produk komunikasi, elektronik pengguna, kereta, dan ketenteraan, antaranya produk komunikasi menyumbang bahagian paling penting. Bahan yang digunakan dalam lapisan penebat fleksibel papan litar fleksibel boleh dibahagikan kepada filem polimida (pifilem) dan filem resin poliester (petfilm). Antaranya, filem pi (pifilm) paling biasa digunakan.
Struktur papan litar fleksibel boleh dibahagikan kepada struktur dua lapisan papan lembut bukan pelekat (2layerfccl) dan struktur tiga lapisan papan lembut tanpa gam (3layerfccl). Perbezaan terbesar antara keduanya ialah perbezaan antara kerajang tembaga dan filem polimida. Sama ada terdapat pelekat di antaranya. Oleh kerana struktur tiga lapisan substrat fleksibel dengan pelekat mempunyai pelekat, ia hanya boleh bertolak ansur dengan masa rawatan haba yang singkat, dan kebolehpercayaannya akan berkurangan disebabkan oleh kemerosotan pelekat yang disebabkan oleh rawatan haba. Pelekat juga akan mempunyai tekanan filem, penghijrahan atom kuprum dan Pelbagai masalah dengan penembusan larutan penyaduran. Sebaliknya, struktur dua lapisan substrat fleksibel bukan pelekat tidak mempunyai masalah yang disebutkan di atas mengenai struktur tiga lapisan substrat fleksibel tanpa pelekat.
Pada masa ini, kaedah pembuatan utama papan fleksibel bukan pelekat berstruktur dua lapisan termasuk: tuangan, laminasi, sputtering/penyaduran dan penyaduran tanpa elektrik. Kaedah salutan adalah untuk menyalut varnis pi pada kerajang kuprum nipis dan kemudian memanaskan kepada lebih 300°C untuk pemeluwapan polimida (poliimidekondensasi) untuk membentuk struktur dua lapisan substrat papan lembut bukan pelekat. Kaedah salutan boleh Dapatkan kekuatan ikatan yang baik antara filem pi dan kerajang kuprum. Kaedah menekan dibentuk dengan menekan filem pi termoplastik dan kerajang tembaga di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan pembuatan kos papan litar tersuai agak tinggi. Kaedah sputtering/electroplating ialah kaedah mendepositkan kuprum secara terus pada filem pi, di mana lekatan antara kuprum termendap dan filem pi adalah yang paling kecil di antara tiga kaedah di atas. Penyaduran kuprum tanpa elektro adalah teknik yang dikenali dalam bidang pembuatan papan litar bercetak (pcb). Adalah diketahui bahawa penyaduran kuprum tanpa elektro digunakan untuk membentuk litar konduktif pada permukaan substrat bukan logam papan litar bercetak. Pertama, mangkin juga dipanggil Mangkin melakukan rawatan permukaan substrat untuk menjerap lapisan zarah aktif pada permukaan substrat bukan logam. Langkah ini biasanya dipanggil pemekaan. Zarah aktif yang biasa digunakan untuk pemekaan ialah zarah paladium logam (pd ) Dan zarah perak (ag). Adalah diketahui bahawa mangkin yang mengandungi zarah paladium adalah larutan akueus yang mengandungi koloid timah/paladium, di mana koloid timah/paladium termasuk teras logam paladium yang dikelilingi oleh lapisan ion timah yang stabil (ii), tetapi Mangkin ini mempunyai masalah berikut, termasuk: kestabilan koloid timah/paladium yang lemah dan harga paladium yang tinggi. Untuk teknologi pembuatan struktur dua lapisan substrat papan lembut bukan pelekat, meningkatkan lekatan dan fleksibiliti antara filem pi dan kerajang tembaga adalah masalah teknikal yang perlu diatasi semasa pembangunan teknologi pembuatan.
Dalam kaedah yang diketahui di atas, nikel digunakan sebagai pemangkin untuk pemendapan kuprum dalam proses penyaduran sputtering dan tanpa elektro, dan kuprum yang dimendapkan kehilangan sifat lekatan pada filem tanpa prarawatan nikel. Dalam proses goresan selanjutnya, nikel sukar untuk terukir oleh bahan kimia goresan tradisional. Di samping itu, penyelesaian prarawatan berkaitan dengan rawatan komposisi yang digunakan. Untuk merawat larutan prarawatan yang digunakan dengan lebih baik, sebatian kromium heksavalen dan produk pengurangan dineutralkan mesti dikurangkan. Kromium heksavalen ialah karsinogen genotoksik dan sangat berbahaya. Pekerja yang terdedah kepada kromium heksavalen berisiko menghidap kanser paru-paru, asma, atau kerosakan pada epitelium hidung dan kulit. Penggunaan kromium heksavalen boleh menyebabkan pencemaran jangka panjang kepada alam sekitar, dan diharamkan secara meluas dalam industri elektronik di Amerika Syarikat, Eropah dan China. Semasa meneutralkan, sejumlah besar kromium hidroksida terbentuk, dan rawatan ini dengan ketara menghalang penyingkiran komposisi yang digunakan. Di samping itu, penyelesaian prarawatan kaedah yang diketahui ini sangat menghakis dan memerlukan sejumlah besar air untuk mengeluarkannya sepenuhnya dari permukaan bahan bukan logam. Di samping itu, proses prarawatan permukaan konvensional sebelum penyaduran elektrik adalah rumit dan memakan masa.
