Anda mungkin juga berminat
Penerangan Produk
Mengapa FR4 biasa digunakan?
Bahan FR-4 adalah bahan yang paling berjaya dan digunakan secara meluas dalam pembuatan PCB selama bertahun-tahun. Ini terutamanya kerana substrat FR4 mengandungi sifat yang sama dan kebanyakannya adalah sistem resin epoksi, tetapi julat ini sangat luas. Akibatnya, bahan FR4 semasa biasanya digunakan dalam terminal yang paling biasa. Untuk aplikasi yang agak mudah, bahan FR4 dengan nilai TG 130-140 ° C boleh dipilih. Untuk papan FR4 0-18Layer atau papan litar dengan ketebalan yang lebih besar, produk yang mempunyai keperluan yang agak tinggi untuk rintangan haba, bahan FR4 dengan nilai TG 170-180 harus digunakan. Dalam proses pembuatan PCBA, dengan kemunculan proses pematerian bebas plumbum, sebagai tambahan kepada TG, TD dan petunjuk lain juga perlu dipertimbangkan bersama. Di samping itu, dalam aplikasi proses pematerian bebas plumbum, nilai TG yang lebih tinggi tidak selalu bermakna prestasi yang lebih baik. Dalam erti kata lain, dengan pengembangan aplikasi akhir, pelbagai bahan FR4 yang ada juga akan berkembang.
Di samping itu, komponen dalam bahan FR4, terutamanya kain kaca dan resin epoksi, menjadikan substrat FR4 gabungan prestasi yang baik, proses dan bahan kos rendah, menyedari pembuatan PCB kos rendah. Dalam pelbagai jenis kain kaca yang ada, ketebalan lapisan dielektrik atau papan litar keseluruhan boleh dikawal dengan mudah. Kepelbagaian resin epoksi menjadikannya sangat mudah untuk menyesuaikan sifat -sifat bahan untuk memenuhi keperluan aplikasi akhir. Ia adalah kerana resin epoksi mempunyai sifat elektrik, terma dan mekanikal yang baik yang menjadikannya jenis resin yang paling banyak digunakan dalam PCB. Berbanding dengan jenis bahan lain, resin epoksi lebih mudah untuk memadankan proses pembuatan PCB tradisional. Pembuatan yang baik membantu mengawal kos FR4.
Akhirnya, perkembangan bahan FR4 memanfaatkan sepenuhnya proses pembuatan dan sistem material yang sempurna dan matang. Proses tenunan telah dibangunkan selama bertahun -tahun. Proses tenunan kain kaca ke dalam kain kaca pada dasarnya tidak jauh berbeza dari proses tenunan benang ke dalam kain tekstil. Menggunakan teknologi pembuatan asas yang sama boleh mengelakkan kos penyelidikan dan pembangunan awal tambahan, tetapi lebih penting lagi, ia boleh mengelakkan tahap pelaburan aset tetap yang sangat khusus dan membantu pembekal kain kaca mencapai skala tertentu. Akibatnya, kos bahan -bahan ini dikawal dengan baik. Begitu juga, resin epoksi telah digunakan dalam aplikasi lain di luar skop PCB, dengan itu mewujudkan asas pembuatan yang sangat besar untuk jenis bahan ini, yang membawa daya saing yang baik dari fabrikasi PCB yang murah untuk resin epoksi. Ringkasnya, julat jenis asas FR4, prestasi kombinasi yang unik, kebolehpasaran dan ciri kos rendah menjadikannya daya utama industri PCB.
