Bahagian machined keluli tahan karat merujuk kepada casting dengan sifat-sifat yang sangat baik seperti ketepatan tinggi, kekuatan tinggi, rintangan haus yang tinggi, dan rintangan kakisan yang tinggi yang dihasilkan dengan menggunakan bahan mentah yang berkualiti tinggi, peralatan lanjutan, dan proses ketepatan semasa proses pemutus. Bahagian perubahan keluli tahan karat ini digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang perindustrian seperti pembuatan kereta, aeroangkasa, peralatan tenaga, dan pembuatan jentera.
Proses pembuatan bahagian -bahagian machined keluli tahan karat biasanya termasuk langkah -langkah utama berikut:
1. Pemilihan Bahan: Pilih bahan mentah yang berkualiti tinggi, seperti logam kesulitan tinggi, aloi khas, dan lain-lain, untuk memastikan prestasi yang sangat baik.
2. Reka bentuk dan pembuatan acuan: Reka bentuk dan pembuatan acuan ketepatan tinggi mengikut keperluan dan saiz saiz casting untuk memastikan ketepatan dan kualiti permukaan casting.
3. Peleburan dan Tuang: Gunakan peralatan dan proses peleburan maju untuk memastikan kesucian dan keseragaman bahan logam; Elakkan kecacatan pemutus dengan mengawal suhu dan kelajuan yang tepat.
4. Rawatan haba: Rawatan haba dilakukan pada pemutus untuk meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus, sambil menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan kestabilan dan ketahanan pemutus.
5. Pemprosesan mekanikal dan rawatan permukaan: Pemesinan ketepatan dilakukan pada casting untuk mencapai saiz dan bentuk yang diperlukan oleh reka bentuk; Rawatan permukaan seperti penggilap dan penyemburan juga dilakukan untuk meningkatkan kualiti penampilan dan rintangan kakisan.
Melalui proses pembuatan di atas, pemutus keluli tahan karat yang berkualiti tinggi dapat memenuhi keperluan dimensi ketepatan tinggi, mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik dan ketahanan, dan dapat memenuhi pelbagai keperluan kejuruteraan kompleks.