ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW
ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW

1 / 5

ASTM A672 C60 CL12 PIPE LSAW

dapatkan harga terkini
Hantar pertanyaan
Model No. : 30'' X STD
Brand Name : ZS
Type : Welded
Certification : UL
Application : Hydraulic Pipe
Section Shape : Round
Surface Treatment : Black
Usage : Construction & Decoration
Technique : EFW
Material : Carbon Steel
Fixed Length : 12 Meters
Delivery Port : Tianjin Port China
Pipe Requests : Black Painting ;bevel Ends; Plastic Caps; Bundling
Certificate : SGS; BV ; API 5L ETC.
Contact Peron : Jason@zssteeltube.com
Standard : ASTM A672
Grade : CC60 CL12 22
Delivery Time : 30 Days After The Payment
HS Code : 730619
lebih
7yrs

Cangzhou, Hebei, China

Lawati kedai
  • Pensijilan platform
  • Video

Penerangan Produk

Proses pengeluaran utama paip jahit yang dikimpal lurus besar

Ejen: 1. Plat yang digunakan dalam pembuatan diameter besar tenggelam arka kimpalan lurus paip keluli lurus, plat keluli ke dalam barisan pengeluaran selepas pemeriksaan ultrasonik penuh plat pertama;

2. Pengilangan kelebihan: melalui kedua-dua tepi keluli plat keluli mesin pengilangan bermuka dua, membuat ia memenuhi keperluan plat, pinggan kelebihan paralel dan bentuk alur;

3. Kelebihan lenturan: penggunaan mesin lentur untuk lenturan plat, menjadikan kelebihan lengkungan;

4. Pembentukan: pada JCO membentuk mesin membongkok plat selepas separuh selepas banyak langkah menumbuk, tekanan ke dalam bentuk "J", dan separuh lagi plat keluli lentur, tekanan yang sama ke dalam bentuk "C", akhirnya membentuk membuka "O" bentuk.

5. kimpalan awal: pembentukan jahitan keluli lurus dikimpal lurus bersama dengan kimpalan perlindungan gas dan berterusan kimpalan (MAG);

6. kimpalan: tiang lebih dawai kimpalan dawai kimpalan arc (sehingga 4) dalam paip keluli lurus yang dikimpal lurus di dalamnya;

7. kimpalan: mengamalkan banyak wayar kimpalan arka tenggelam lajur di sebelah lurus jahitan tenggelam arka kimpalan paip keluli kimpalan;

8. Pemeriksaan ultrasonik Ⅰ: di dalam dan di luar jubin las dikimpal keluli las dikimpal dan kimpalan di kedua-dua belah asas 100% cek;

9. X-ray Ⅰ: 100% daripada kimpalan sinar X dalam sinaran dalaman dan luar pemeriksaan industri, menggunakan sistem pemprosesan imej untuk memastikan kepekaan pengesanan;

Pembesaran lubang kimpalan arka yang tenggelam dan garis lurus lubang panjang paip keluli lurus untuk meningkatkan ketepatan saiz tiub keluli, dan meningkatkan pengagihan tekanan dalam tiub keluli.

Lurus jahitan paip keluli kimpalan jahitan kimpalan

Dua hujung lurus jubin paip keluli pemanasan untuk suhu kimpalan, di bawah penyemperitan roller memerah, membentuk satu logam bijirin interpenetrate, penghabluran, akhirnya membentuk kimpalan pepejal. Jika tekanan penyemperitan terlalu kecil, jumlah kekuatan kristal yang kecil, kekuatan kimpalan logam jatuh, tekanan menghasilkan selepas retak; Sekiranya tekanan penyemperitan terlalu besar, akan membuat logam cair dihancurkan dari jahitan, bukan sahaja mengurangkan kekuatan kimpalan, dan boleh menghasilkan sejumlah besar di dalam dan di luar burr, bahkan menyebabkan kecacatan jahitan kimpalan seperti.

Lurus jahitan paip keluli lurus selepas kimpalan dan penyemperitan boleh menghasilkan parut kimpalan, perlu dibersihkan. Buang kaedah dipasang pada pemotong rak, oleh pergerakan cepat paip yang dikimpal, luka parut pengelasan. Paip dikimpal di dalam burr biasanya tidak dibersihkan. Kini dengan palam 32 x 2 mm dilas jahitan yang dikimpal lurus sebagai contoh, secara ringkas menerangkan parameter prosesnya: spesifikasi jalur: jalur lebar 2 x 98 mm mengikut jalan pembangunan dengan sedikit elaun pencetakan; Bahan: keluli Q235A; Voltan pengujaan input: 150 v pengujaan semasa:: 1.5 Kekerapan 50 hz; Output voltan dc: 11.5 kV dc semasa: 4 a: kekerapan 120000 hz; Kelajuan kimpalan: 50 meter seminit; Penyesuaian parameter: mengikut perubahan kimpalan tenaga pada masa yang tepat untuk menyesuaikan voltan keluaran dan kelajuan kimpalan. Umumnya tidak diselaraskan selepas parameter ditetapkan.

Gegelung induksi kekerapan yang tinggi sepatutnya hampir memerah roll sejauh mungkin. Terletak jauh dari roller peregangan, gegelung induksi, jika masa pemanasan yang berkesan lebih lama, kawasan yang terjejas haba adalah luas, kekuatan kimpalan; Sebaliknya, kekurangan pemanasan kelebihan kimpalan, buruk selepas pengacuan penyemperitan. Impedor adalah magnet untuk atau sebatian tiub, impedans luas keratan rentas tidak boleh kurang daripada diameter paip keluli biasanya 70% dari kawasan keratan rentas, peranannya adalah untuk membuat gegelung induksi, kelebihan las paip dan bentuk magnet gelung induksi elektromagnet, kesan jarak, pekat panas pekat berhampiran tepi kimpalan paip, bilet tiub dipanaskan pada suhu kimpalan. Impedans untuk seret dalam dawai keluli bilah tiang, pusat harus kedudukan relatif tetap di pusat penutupan untuk memerah roll. Dikuasakan pada, disebabkan pergerakan pantas billet tiub, peranti impedans oleh kehilangan geseran dinding paip lebih besar, sering perlu berubah.

Paip JCOE untuk Paip Gas, Paip Gas JCOE Pipes | HSPC - Paip JCOE untuk Pembekal Paip Gas

Product Line

JCOE LSAW steel pipeline

Outer Diameter (OD)

457mm-1422mm (16"-56")

Wall Thickness (W/T)

6mm-50mm

Length (L)

5800mm-12300mm

Material

Q235,Q345,X42,X46,X52,X56,X60,X65,X70,X80,etc

Standard

API Spec 5L(PSL1,PSL2), ASTM A252, ASTM A672, ISO3183, etc

Annual Output

150,000 tons/year

Piawaian produk: ISO3183, APISpec 5LPSL2, API Spec 2B, GB / T9711 dan sebagainya.

Penggunaan paip JCOE untuk saluran paip gas

Paip ini digunakan terutamanya sebagai saluran paip pengangkutan diatance yang panjang untuk minyak, gas, arang batu cair dan lain-lain di darat dan luar pesisir. Dan juga boleh digunakan sebagai paip pembinaan di platform luar pesisir, stesen janakuasa, petrokimia dan pembinaan kota dsb.

1.MOQ (Minimum Order Quantity): 50 tan per saiz untuk paip keluli karbon normal; 100tons setiap saiz untuk paip keluli khas.

2. Masa penghantaran: Kebanyakan dalam masa 45 hingga 60 hari.

3 Pembayaran: 30% T / T pendahuluan, 70% T / T atau L / C pada baki penglihatan salinan B / L.

4. Kapasiti Pengeluaran: 150,000 tan setahun.

-------------------------------------------------- -------------------------------------------------- ----------

BUTIRAN KENALAN:

WG1O{%1T5Q[LD$K$6]@~OAD

Hantar pertanyaan

Makluman produk

Langgan kata kunci anda yang berminat. Kami akan menghantar produk terbaru dan paling hangat ke peti masuk anda. Jangan terlepas sebarang maklumat perdagangan.