MC Cast Nylon Gear Bushing

Apakah gear nilon? Gear Nylon adalah penerapan nilon sebagai bahan gear, penerapan proses meshing gear di tengah-tengah pembentukan sistem lubricating diri, menjadikan kehidupan gear nilon meningkat dengan ketara, jadi pelincir dalamannya yang terkandung dalam pelincir tidak akan hilang, menyerap kelulusan yang tidak perlu lagi? Gear nilon mempunyai fungsi komprehensif yang baik, termasuk fungsi mesin, rintangan haba, rintangan haus, rintangan kimia dan pelinciran diri, pekali perdebatan yang rendah, dengan retardan api, pemprosesan mudah, sesuai untuk serat kaca yang diperkuat dan pembungkusan lain, kemajuan dalam fungsi dan perkembangannya, Skop penggunaan gear nilon? Kerana gear nilon tidak toksik, ringan, kekuatan mesin yang tinggi, rintangan haus yang baik, rintangan kakisan yang baik, jadi dalam mesin, kimia dan industri lain, galas, gear, bilah pam dan bahagian lain pengeluaran yang digunakan secara meluas untuk menggantikan tembaga dan logam lain dan industri lain dan lain-lain

Kelebihan gear nilon

Gear nilon mempunyai prestasi keseluruhan yang baik, sifat mekanikal, rintangan haba, rintangan haus, pelinciran diri dan rintangan kimia, pekali geseran yang rendah dan pemprosesan mudah, yang dapat meningkatkan prestasi dan mengembangkan skop aplikasi. Oleh kerana nilon tidak mempunyai toksik, ringan, kekuatan mekanikal yang sangat baik, rintangan haus dan rintangan kakisan yang baik, jadi ia digunakan secara meluas sebagai pengganti tembaga dan logam lain dalam jentera, industri kimia, instrumentasi, industri automotif dan lain-lain untuk mengeluarkan galas, gear dan bahagian lain.

Perbandingan antara gear nilon dan gear logam

1. Pengurangan penjimatan tenaga dan penggunaan:

Komponen Gear Kawalan Kelajuan Nylon Selagi gear keluli kira-kira satu ketujuh, inersia putaran adalah kecil, mengurangkan penggunaan tenaga mekanikal. Di samping itu, ia juga bermanfaat untuk melengkapkan berat jentera ringan.

2. Pakai rintangan, pengurangan haus, rintangan kesan, pelincir diri:

Nylon Alloy Wear Rintangan daripada tembaga, keluli dan bahan lain 4-8 kali lebih tinggi, dan boleh menjadi penyelenggaraan yang sangat berkesan dari bahagian memakai, berguna untuk memperluaskan hayat perkhidmatan yang berkaitan dengan enam gear yang sepadan.

3. Rintangan minyak dan anti-karat:

Aloi nilon boleh berada dalam pelbagai minyak mekanikal selama beberapa dekad tanpa metamorfosis, dan boleh dalam asid lemah, alkali lemah, garam dan media menghakis yang lain dapat mengatasi kekurangan bahan logam lebih mudah untuk kakisan.

4. Kekuatan mekanikal yang tinggi:

Kekuatan tegangan aloi nilon biasanya tidak kurang daripada 112MPa, kekuatan pengetatan biasanya lebih besar daripada 126MPa, sehingga dapat memenuhi keperluan kekuatan gear kawalan kelajuan.

5. Penyerapan bunyi dan pengurangan bunyi:

Gear nilon pada kesan pelemahan getaran agak besar, selepas ujian yang sama daripada gear keluli untuk mengurangkan seragam 6 decibels, dengan itu memberikan kaedah yang lebih baru untuk mengurangkan pencemaran bunyi enjin diesel, kini agak lebih ideal.

Apakah bahan nilon terbaik untuk pengeluaran gear nilon?

Pengeluaran nilon gear biasanya akan menggunakan MC nilon (pemutus) atau PA nilon (pengacuan suntikan), yang paling biasa digunakan adalah POM, boleh diperkuat serat karbon, saiznya lebih stabil. Sudah tentu, anda juga boleh menggunakan plastik kejuruteraan mewah, seperti: PEEK, SP-1, PTFE, RULLON LR dan sebagainya. Untuk pelbagai majlis untuk memilih untuk menggunakan ciri -ciri yang berbeza dari nilon, nilon kejuruteraan plastik nama saintifik poliamida.

MC nilon, nilon yang mengandungi minyak, ia mempunyai kelebihan kekuatan mekanikal yang tinggi, rintangan memakai unggul, rintangan kakisan, anti-penuaan, lubricating diri, ringan, penyerapan bunyi dan penyerapan kejutan, bukan toksik, dan lain-lain. Dalam pengeluaran untuk memastikan penggunaan sifat produk, hayat perkhidmatan, kebolehkerjaan yang baik, supaya mudah diproses.
1. Nylon 6 Keanjalan yang baik, kekuatan impak yang tinggi, penyerapan air yang lebih besar.
2. Prestasi Nylon 66 lebih baik daripada Nylon 6, Kekuatan Tinggi, Rintangan Haus Baik.
3. Nylon 610 adalah serupa dengan nilon 66, tetapi dengan penyerapan air kecil dan kekakuan rendah
4. Nylon 1010 adalah separa telus, dengan penyerapan air kecil dan rintangan sejuk yang baik. Sesuai untuk membuat bahagian mekanikal umum, bahagian tahan haus, bahagian penghantaran dan bahan kimia, elektrik, instrumentasi dan bahagian lain MC nylon gear.

Kedua, sifat fizikal PA nilon: tahan, tahan minyak, tahan minyak, tahan air, tahan acuan, tetapi lebih banyak penyerap air. Ciri-ciri prestasi: Kekuatan tegangan, kekerasan, rintangan lelasan, sifat pelinciran diri, dan lain-lain adalah sangat baik. Pengubahsuaian boleh menjadikan sifat-sifat tertentu lebih cemerlang, seperti serat kaca yang biasa digunakan boleh menjadikannya lebih tahan haus, kekerasan tinggi, rintangan suhu tinggi, yang biasa digunakan untuk menggantikan tembaga besi atau keluli tegar di luar nilon untuk mengurangkan bunyi bising, mengurangkan berat badan, dan lain-lain.

Fungsi dan ciri -ciri struktur gear nilon

Penghantaran gear nilon dalam mesin kontemporari dan instrumen sangat digunakan secara meluas, fungsinya adalah untuk memindahkan tindakan dan kuasa mengikut nisbah kelajuan yang ditentukan.

Struktur gear pengeluar gear nilon kerana keperluan aplikasi yang berbeza dan mempunyai pelbagai bentuk yang berbeza, tetapi dari sudut pandang proses dapat dilihat sebagai gear oleh cincin gigi dan badan roda dua keping komposisi. Menurut bentuk pengedaran gigi gear pada cincin, boleh dibahagikan kepada gigi lurus, gigi serong, gigi herringbone, dan lain -lain; Menurut ciri -ciri struktur badan roda, gear kira -kira dibahagikan kepada gear cakera, gear lengan, gear aci, gear sektor dan rak dan sebagainya.

Antara gear yang disebutkan di atas, gear cakera digunakan secara meluas. Bore gear cakera kebanyakannya lubang silinder dan lubang spline dengan ketepatan yang tinggi. Rimnya mempunyai satu atau beberapa cincin gigi. Struktur gear cincin tunggal dibuat dengan baik dan boleh menerima apa-apa jenis teknik pemprosesan gigi untuk memproses gigi gear; Dupleks atau triplex dan gear pelbagai cincin lain (Rajah 9-1B, C). Apabila selang paksi di antara rimnya adalah kecil, pilihan teknik pemprosesan bentuk gigi cincin kecil adalah terhad, biasanya hanya penggunaan gigi yang dimasukkan. Dengan mengandaikan bahawa keperluan ketepatan cincin kecil adalah tinggi, keperluan untuk pemprosesan rolling atau pengisaran halus, dan selang paksi dalam keputusan tidak boleh dibenarkan untuk meningkat, gear pelbagai cincin ini diperbuat daripada struktur gabungan gear tunggal cincin, untuk meningkatkan proses.