mesin tirus dawai keluli

Mengasah adalah prosedur penyediaan yang sangat diperlukan sebelum melukis mati. Menurut pengenalan, mesin pemalsuan berputar telah digunakan dalam dawai kasar yang bergolek di luar negara. Ia juga berguna untuk rolling elektrik, iaitu, kedua -dua hujung dawai diapit dengan tang elektrik, dan kemudian dawai itu diregangkan ke titik dan pecah. Pada masa ini, semua penggunaan tip rod rolling domestik, terutamanya mesin rolling lama berputar dan putaran kitaran mesin rolling eksentrik. Satu lagi manual tuil yang membangkitkan mesin rolling tip kecil, khususnya untuk 1 mm di bawah penggunaan dawai keluli halus.

Lipat dan edit struktur bahagian mesin mengasah bahagian ini

Mesin rolling rotary rotary yang digunakan selama beberapa dekad peralatan lama, struktur mudah, sesuai untuk kilang -kilang kecil dan pengeluaran dawai keluli karbon rendah.

Peralatan ini terdiri daripada tiga bahagian: penghantaran, bingkai dan kayu rolling. Ia dikurangkan oleh roda tali pinggang dan gear, dan gear besar berputar kira -kira 60 kali seminit. Aci eksentrik pendek dilampirkan ke sisi gear besar, yang menjadikan tongkat rolling berputar sekitar 50 ° melalui lengan dan rod penyambung. Jika kedudukan lengan dan rod penyambung diubah, sudut rod rolling boleh diubah.

Bar lama ini adalah diameter 100 ~ 120 mm dan mempunyai 8 ~ 16 slot. Menurut diameter dawai, slot dari besar hingga kecil teratur. Kadar mampatan slot ialah: Kawat keluli kasar kira -kira 20%, spesifikasi sederhana dan halus kira -kira 15%. Slot adalah sepusat dan simetri dengan bulatan luar.

Prinsip kerja mesin mengasah ditunjukkan dalam gambar di bawah.

Apabila kayu rolling pada mesin mengasah berputar kira -kira 50 ° , dawai keluli ditelan dan kemudian digulung dengan baik, tetapi tongkat rolling segera berputar ke luar, dan dawai keluli halus diludahkan. Kawat keluli selepas dua atau tiga kali pengendalian, iaitu, untuk menyelesaikan tekanan lubang slot. Dan sebagainya sehingga keperluan dipenuhi. Kawat keluli akan diputar 90 ° semasa operasi untuk mengelakkan rolling ke dalam bentuk bujur.

Kelebihan peralatan ini adalah bahawa pembuatannya adalah mudah, kelemahannya adalah bahawa panjang hujung tekanan adalah pendek, umumnya hanya 60 ~ 80 mm, jadi kebanyakan mati sebelum menarik kepala. Jika diameter batang meningkat, operasi itu menyusahkan. Di samping itu, dawai keluli ke dalam atau keluar dari bar rolling, semua mesti dipaksa, jadi spesifikasi tebal dawai keluli bergolek agak susah payah.

Lipat dan edit prosedur kerja bahagian mesin mengasah ini

1. Sebelum bekerja, periksa sama ada sokongan bahan stabil, sama ada suis alat mesin berkesan, dan sama ada penutup pelindung gear adalah tegas.

2. Sebelum memulakan, rapi alat dan sundri di tempat kerja dan alat mesin.

3, Laraskan jurang roll, tekanan jurang tidak boleh terlalu besar untuk mengelakkan retak bahan retak. Apabila mengasah, tekanan harus diterapkan secara beransur -ansur, tidak pada satu masa.

4. Periksa sama ada saiz sebenar, geometri dan kekerasan bulu memenuhi keperluan. Ia dilarang memproses bahan bar unannealed untuk mengelakkan roll atau pecah.

5. Apabila pengendali melemparkan bahan ke bawah, perlu memberi perhatian kepada keselamatan orang -orang di sekelilingnya. Apabila memotong dawai baling, adalah perlu untuk mengelakkan bar dari rolling atau wayar dari muncul, dan dawai baling harus dibersihkan pada waktunya.

6. Apabila makan dan bergulir, bar bahan mesti dipegang dengan ketat untuk mengelakkan batang dari gelongsor atau melengkung, dan bahan dengan diameter lebih daripada 18 mm perlu diproses. Dua orang harus bekerjasama dan memberi perhatian kepada koordinasi.

7, melancarkan bahan yang tajam tidak dapat menyentuh hujung tangan, untuk mengelakkan luka bakar.

8. Kedudukan rak bahan harus sesuai, dan saluran tidak boleh disekat.

9, sisa yang dilepaskan, sudut dan sudut bahan baki mesti diletakkan di kedudukan yang ditetapkan.

10. Personel yang tidak relevan tidak dibenarkan untuk mendekati bahan dan peralatan yang dilancarkan.

11, perhatian pengendali untuk menumpukan perhatian, berpegang pada jawatan, jangan melihat sekeliling.

Dalam pemprosesan logam, peralatan mesin lukisan wayar adalah jenis biasa. Pada masa lalu, set penjana DC (sistem FD) biasanya digunakan untuk mencapai ini. Dengan kemajuan teknologi dan populasi penukar kekerapan, kawalan kekerapan telah digunakan secara meluas dalam peralatan mesin lukisan wayar. PLC boleh digunakan untuk menyelesaikan fungsi seperti tetapan jenis lukisan, operasi aktif, kawalan proses pengeluaran, kawalan gelung tertutup masa nyata, dan pengiraan meter aktif.

Produk kami adalah mesin lukisan dawai, mesin penggulungan lapisan, jentera lukisan dawai fluks, termasuk mesin pembentukan dawai kimpalan fluks, mesin lukisan dawai kimpalan MIG CO2, mesin pembungkusan drum, bayar dan mengambil mesin, mesin kimpalan pantat, menunjuk mesin salutan tembaga mesin dan sebagainya.