Jentera pemasangan automatik untuk mesin Kimpalan yang lebih ringan

2022 Jentera pemasangan automatik untuk pemetik api rokok Mesin kimpalan

Kini mesin kimpalan ultrasonik digunakan dalam lebih banyak bidang. Kimpalan ultrasonik digemari oleh banyak perusahaan kerana kecekapan tinggi, keselamatan, tidak perlu menambah ejen tambahan dan penjimatan kos. Walau bagaimanapun, kami mendapati bahawa masih terdapat kesan kimpalan yang lemah dalam proses kimpalan mesin kimpalan ultrasonik, jadi apakah yang boleh dilakukan untuk meningkatkan kesan kimpalan produk kimpalan ultrasonik? Kami telah meringkaskan perkara berikut untuk anda. Anda boleh mengoptimumkan dan menambah baik mengikut perkara berikut (untuk rujukan sahaja).
1. Memperbaiki lekapan kimpalan ultrasonik
Lekapan kimpalan ultrasonik terutamanya memainkan peranan kedudukan dan galas. Bagi sesetengah produk dengan bentuk permukaan tiga dimensi yang kompleks dan ketepatan pemesinan yang tinggi, terdapat juga keperluan yang tinggi untuk ketepatan pemesinan lekapan kimpalan ultrasonik. Apabila sudut atau radian lekapan kimpalan ultrasonik tidak konsisten dengan produk yang dikimpal, ia adalah mudah untuk menyebabkan ubah bentuk produk selepas kimpalan.
Secara amnya, bahan lekapan adalah aloi aluminium. Selepas lekapan diproses mengikut bentuk produk yang hendak dikimpal, ia juga perlu menukar frekuensi semula jadi lekapan melalui pelarasan halus, supaya kesan kimpalan lebih baik apabila frekuensi digunakan dengan mesin kimpalan ultrasonik. Untuk produk kimpalan ultrasonik yang mudah retak dan pecah, lekapan kimpalan ultrasonik harus menggunakan resin lembut atau gabus penutup dan reka bentuk kusyen yang lain. Untuk produk yang tidak mudah pecah, kualiti kimpalan boleh dipertingkatkan dengan rawatan permukaan lekapan kimpalan ultrasonik.
2. Laraskan dan optimumkan keadaan kimpalan ultrasonik
Syarat-syarat operasi ultrasonik merujuk kepada tetapan kuasa keluaran, tekanan, masa kimpalan, masa penyejukan dan masa tunda mesin kimpalan ultrasonik. Kesan kimpalan yang ideal boleh diperolehi dengan terus mengoptimumkan keadaan operasi ultrasonik.
Apabila melaksanakan kimpalan ultrasonik, jika tekanan terlalu besar dan silinder jatuh dan penimbal terlalu cepat, mudah untuk meratakan garisan kimpalan ultrasonik. Walaupun produk nampaknya telah ditutup rapat, garisan kimpalan telah diperah dan tenggelam, mengakibatkan kehilangan kesan kimpalan, membentuk kimpalan paksa bahagian plastik permukaan ke permukaan dan bukannya kimpalan berpandu titik segi tiga, jadi ilusi kimpalan dijana.
3. Pengoptimuman talian kimpalan ultrasonik
Apabila reka bentuk talian kimpalan produk tidak munasabah, produk akan tergelincir akibat tekanan semasa kimpalan ultrasonik, mengakibatkan kehelan produk semasa kimpalan ultrasonik. Sebagai alternatif, tiada masalah dalam reka bentuk garisan kimpalan, tetapi masalah sedemikian mungkin juga berlaku kerana ketepatan pemesinan talian kimpalan tidak mencukupi, mengakibatkan dimensi tidak konsisten. Oleh itu, dalam pemprosesan acuan, sekurang-kurangnya garisan kimpalan diperlukan untuk simetri dan konsisten ketinggian. Kedudukan dan talian kimpalan ultrasonik adalah kunci kepada kejayaan atau kegagalan.
Berdasarkan pengalaman lepas, didapati terdapat beberapa masalah kualiti yang mudah berlaku: parut atau rekahan pada permukaan produk, herotan, ubah bentuk atau warna diri produk, kerosakan atau penyemperitan bahagian dalaman produk, anjakan dan ubah bentuk, burr produk, saiz produk selepas kimpalan tidak boleh dikawal dan dalam toleransi, kehelan produk, dan keperluan prestasi pengedap air dan gas tidak dapat dipenuhi selepas kimpalan ultrasonik.
Secara umumnya, faktor yang mempengaruhi kesan kimpalan ultrasonik tertumpu dalam aspek berikut:
1. Termoplastik polimer amorfus adalah bahan yang sesuai untuk kimpalan ultrasonik.
2. Mengikut ciri dan keadaan produk, talian kimpalan ultrasonik secara amnya menggunakan empat mod: garisan kimpalan segi tiga, garisan kimpalan persisian, garisan kimpalan lembah puncak dan garisan kimpalan langkah.
3. Masalah kualiti biasa kimpalan ultrasonik dalam pengeluaran boleh diselesaikan dengan mengoptimumkan dan menambah baik lekapan kimpalan ultrasonik, melaraskan keadaan kimpalan ultrasonik dan mengoptimumkan talian kimpalan ultrasonik.
Kimpalan ultrasonik digunakan terutamanya untuk sambungan sekunder bahagian acuan suntikan dan pemasangan bahagian plastik (seperti penyesuai kuasa dan sambungan cengkerang plastik atas dan bawah). Oleh itu, perhatian khusus diberikan kepada kualiti kimpalan plastik dan estetika produk, dan kualiti masih sukar dikawal. Untuk mengawal kualiti kimpalan mesin kimpalan plastik ultrasonik, kita mesti memahami masalah kualiti yang mudah berlaku dalam proses kimpalan mesin kimpalan plastik ultrasonik, dan kemudian menyelesaikannya. Selepas operasi mahir, kita boleh mengawalnya dengan bebas.

Nama:2022 Jentera pemasangan automatik untuk pemetik api rokok Mesin kimpalan

Fungsi: pemetik api plastik & pemetik api batu & kimpalan tangki plastik pemetik api elektrik

Kegunaan: pemetik api plastik & pemetik api batu api & pemasangan lampu elektrik

Ciri: kimpalan ultrabunyi

Kapasiti: 8000pcs/j

Berat: 360 kg

Butiran: